根據(jù)這些年的工作實踐，現(xiàn)以Q12Y-20X3200液壓剪板機(見圖1-39)為例，對其常見故障與排除方法介紹如下。

(1)壓料缸動作，壓緊板料后，刀架不下行。其原因有:①順序閥9在關(guān)閉位置時閥芯被卡住，或其控制腔進油小孔被堵塞，使閥芯不能動作從而無壓力油進入工作液壓缸上腔，刀架不下行。排除方法是清洗順序閥、用氮氣吹掃液壓系統(tǒng)管線，并更換或過濾油箱內(nèi)的液壓油。②主油路溢流閥3的彈簧疲勞或斷裂，造成液壓系統(tǒng)只能達到低壓( 3.5MPa以下)，推動不了順序閥。排除方法是更換溢流閥彈簧或溢流閥。

(2)壓料缸和刀架同時動作：其原因是:順序閥9的彈簧疲勞或斷裂，當(dāng)系統(tǒng)壓力稍有上升，順序閥的閥芯就動作，壓力油進入液壓缸上腔，使刀架和壓料缸同時動作，這時就得更換彈簧或順序閥。有時剪板機工作一段時間后才出現(xiàn)該故障，這是由于閥9閥芯上的阻尼孔堵塞，造成控制住塞的回油無法通過彈簧腔流回油箱，進油經(jīng)縫隙漏到閥芯底部的壓力油也無法排出。隨著時間的延長，作用在閥芯底部的油壓增高，推動閥芯上升，使順序閥變成一個常通閥而失效。排除方法是將順序閥拆下清洗，吹通阻尼孔。

(3)刀架下行剪板后不返程。出現(xiàn)此故障，首先應(yīng)檢查返程換向閥17是否動作到位。如果正常，就是液控單向閥is或to的故障，不是控制油路堵塞，就是液控單向閥的控制柱塞卡死或推桿斷裂，使液控單向閥不動作，從而無壓力油進入液壓缸返程腔或工作油腔液壓油不能回油箱，使少、架不返程。排除方法是清洗或更換液控單向閥。

(4)停止剪切后刀架自然下落：這主要是換向閥17不到位或泄漏，使液壓缸下腔連同蓄能器16的油壓迅速下降所造成。應(yīng)當(dāng)清洗或更換閥l7。如果是停機很長時間(4h以上)才掉刀，則是溢流閥12或閥17少量泄漏造成。應(yīng)修理閥17和12。

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